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從總體上看,壓鑄模用鋼的運用功能請求與熱擠壓模用鋼近似,即以請求高的回火穩固性與高的熱疲倦抗力為主。因為一般所選用的鋼種大致上與熱擠模用鋼相反.隨著彩色非金屬壓鑄工藝的使用,多采納高熔點的鋁合金和鎳合金.或者許對於3Cr2W8V鋼停止Cr-Al-SI三元共滲,用以打造彩色非金屬壓鑄模。國際外還正正在實驗采納高強度的銅合金作彩色非金屬的壓鑄模資料。
壓鑄模用鋼:
熱擠壓模的任務特性是加載進度較慢,因而,模腔受暑量度較高,一般可達500一800℃。對於這類鋼的運用功能請求應以高的低溫強度(即高的回火穩固性)和高的耐熱疲倦功能為主。對於ak及淬透性的請求可恰當放低。正常的熱擠壓模分寸較小,常小於 70~90 mm。 罕用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作楦子鋼.其化學因素如表4.16所示。 內中4CrW2Si.既可做冷作楦子鋼,又可做熱作楦子鋼.因為用處沒有同,可采納沒有同熱解決辦法。作冷模時采納較低的淬火量度(870—900℃)及高溫或者中溫回火解決;作熱模時則采納較高的淬火量度(正常為950一1000℃)及低溫回火解決。
熱擠壓模用鋼:
正常說來,錘鍛模用鋼有兩個成績比擬一般一是任務時受沖鋒陷陣載荷作用.故對於鋼的力學功能請求較高,尤其是對於塑變抗力及韌性請求較高;二是錘鍛模的截面分寸較大(<400mm)故對於鋼的淬透性請求較高,以保障整個楦子機構和功能勻稱。
錘鍛模用鋼:
■ 抗開裂及裂紋擴大威力
■ 優質的低溫強度
■ 高的抗稅龜裂功能
用對於楦子請求很高,用來熱作楦子的鋼材必需具有的特點:
熱作楦子正在低溫的狀況下,消費成型鋁、鋼或者其餘非金屬貨物。熱作楦子最次要的使用是壓鑄、擠壓和鍛造。該署應
熱作楦子鋼:
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