模具的工作环境和条件对模具钢材的性能和内部冶金质量、生产的性价比提出了更多、更高的要求,模具钢的生产方法和采用的工艺路线均与模具钢的性能和质量有密不可分的联系。为了提高模具钢的性能和内部冶金质量,中原特钢采用EAF+LF+VD十ESR工艺生产热作模具钢H13,对研究了模具钢
H13电渣重熔前后的洁净度变化状况,为生产过程中是否采用电渣重熔提供一定的依据。.电渣重熔具有脱S、去除非金属夹杂物等能力和功效,是提高钢锭冶金质量的重要精炼手段之一。电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源来重熔自耗电极的二次精炼法。其目的主要是提纯金属,并获得结晶组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢,纯度高、含硫量低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、结晶均匀致密、金相组织和化学成分均匀。
其实
宝钢H13电渣重熔寿命要长主要还是因为钢厂有着一套严谨的工艺流程:
宝钢特钢生产模具钢H13工艺流程为:EAF冶炼(偏心炉底出钢)~LF精炼~VD处理~模铸一ESR电渣重熔,H13化学成分标准要求见表1。在出钢过程中,加硅铝钡、硅铁、铬铁等进行脱氧合金化;在LF精炼钢包到位后,喂铝线进行深脱氧,加适量脱硫剂进行脱硫,并加部分合金完全合金化;VD主要用来脱气和去除夹杂物,真空处理时间保持在30而n左右;VD处理后再软吹10一15min,采用下注法在锭模中浇注,钢锭脱模后采用电渣重熔来提高钢的洁净度,然后经锻造成材。