淬火加热温度下,性能随回火温度的变化总体趋势是一致的:屈服强度、抗拉强度、硬度在550~570℃回火温度出现正峰值,而塑性及韧性在此温度区间出现负峰值。由于H13钢中Cr、W、Mo、V是沉淀硬化型二次硬化元素,上述元素以及Mn又是残余奥氏体转变型二次硬化元素,二次硬化温度下材料出现强度、硬度极大值,塑性、韧性的极小值。因此,性能随回火温度的变化规律说明550~570℃是该H13钢二次硬化温度区间。这与文献给出的二次硬化温度为500℃有较大提高。二次硬化温度的提高一方面来自Cr的质量分数为5%的Cr23C6、Cr7C3等碳化物对二次硬化的强度、硬度贡献,另一方面,W、V等合金元素的增加会促使MC型碳化物的产生,且进一步提高碳化物沉淀析出温度。

（1）H13钢二次硬化温度较低V不含W的H13钢高50~70℃,该钢种可在更高温度下使用并保持良好的强度。

(2) 1 100℃淬火、较高温(600℃)回火后,试样表现出较优的强韧性配合和综合使用性能:其伸长率可达8.10%,同时屈服强度为1 335 MPa、抗拉强度为1 534MPa,可有效提高压铸模具的使用寿命。

(3)推荐优化的热处理工艺为首先加热至650℃保温,再加热至900℃保温,然后加热至1 100℃淬火;将试样油冷至500~600℃保温,再油冷至150~200℃后均热;最后采取600℃两次回火。